Обработка стекла

Технология пескоструйной обработки стекла

Технология пескоструйной обработки стекла

Проверенная временем технология пескоструйной обработки имеет применение в различных сферах производства, таких как производство мебели, металлообработка, строительство, создание элементов декорирования интерьера, в производстве сувенирной продукции.
Данный процесс заключается в обработке поверхностей абразивом, смешанным с воздухом, подаваемым под давлением. За счет этого происходит очистка поверхности от ржавчины и других не нужных материалов, подготовка поверхностей для защитного покрытия. Также данный процесс применяется в придании матового оттенка глянцевым поверхностям для использования в качестве декора.
В этой статье хотелось бы рассмотреть процесс пескоструйной обработки стекла, осуществляемый на автоматических пескоструйных установках. Но обо всем по порядку.
При помощи пескоструйной обработки ( еще этот процесс называют матированием) можно создавать матовый рисунок на поверхности стекла. Такая технология давно используется в мебельной промышленности и пользуется популярностью у потребителей. И действительно, с помощью этого нехитрого способа можно получить порой уникальные шедевры мебельного искусства.
Наиболее распространены на производствах так называемые «ручные пескоструйки». Технология предельно проста. В закрытую камеру помещается заготовка из стекла или зеркала с наклеенным пленочным трафаретом. Специалист, просовывая руки в специальные отверстия, в камере с помощью ручного «пистолета» производит матирование. Но представим , что человек должен находиться в таком положении достаточно долгое время. Это колоссальная нагрузка на организм и как результат – уже в середине рабочего дня чувствуется усталость и, как следствие, падает производительность. Не говоря уже о том, что сплошное матирование требует очень высоко профессионализма пескоструйщика, что бы избежать эффекта «развода» на стекле.
Поэтому сейчас все чаще применяются автоматические пескоструйные установки. Рабочему нужно только установить стекла на рабочее поле оборудования. Все остальное «пескоструйка» сделает сама.

Автоматические пескоструйные установки бывают проходные и с подвижной кабиной. На проходных стекло на транспортерной ленте проходит сквозь камеру с пистолетами. Основным минусом этой конструкции является то, что при работе высока вероятность царапания обратной стороны стекла. Также на транспортерной ленте постоянно «выезжает» абразив и ссыпается окло установки. В итоге получается достаточно большой процент брака на производстве.
Несколько по-другому работает установка с подвижной кабиной. Стекло устанавливается на рабочем поле . в процессе обработки оно неподвижно, что исключает царапание обратной стороны. Так же не происходит высыпание абразива за пределы рабочей камеры. К тому же, современные пескоструйные установки, такие как АПУ-3015, оснащены встроенной системой аспирации. За счет этого установка абсолютно мобильна и не привязана к помещению. Все вращающиеся детали и узлы вынесены за пределы рабочей камеры, что предотвращает засорение их абразивными материалами. Регулируя по высоте подвижные датчики , мы можем задать режим работы установки в нужном нам диапазоне. То есть не будет холостого хода «пистолетов». К тому же, при работе на автоматических «пескоструйках» мы достигаем эффекта монохромности покрытия, экономим абразив и, самое главное, экономим время на загрузку-выгрузку заготовок, что неизменно снижает себестоимость изделий.